隨著社會的進步和人民生活品質的提升，各行各業(yè)的產品質量和產量受到了更高的關注。無論是新能源電池、醫(yī)藥醫(yī)療，食品飲料、以及電子光學等領域，都提出了更為嚴格的要求。

       為了滿足硅太陽能電池片生產的需要，合景凈化工程公司將進行一系列的工程建設。旨在確保硅太陽能電池片的生產環(huán)境達到嚴格的凈化標準，以滿足高品質、高效率的生產需求。

一、硅太陽能電池無塵車間工程總平面布置

3.2.1 硅太陽能電池工廠的廠區(qū)布置,應按工藝生產系統(tǒng)、動力輔助系統(tǒng)、氣體系統(tǒng)、化學品系統(tǒng)、三廢處理系統(tǒng)、倉儲辦公系統(tǒng)以及生活系統(tǒng)等功能區(qū)域合理布局。

3.2.2 廠區(qū)的出入口人流、物流宜分開設置。

3.2.3 廠區(qū)應按當地規(guī)劃設計要求設置相應規(guī)模的停車場地

3.2.4 工廠裝卸貨區(qū)應設置足夠的貨車進出場地,并不得占用消防通道。

3.2.5 甲乙類物品庫和甲乙類氣體站應獨立設置

3.2.6 廠區(qū)宜設置環(huán)形消防車道。

3.2.7 廠區(qū)道路面層應選用整體性能好,發(fā)塵少的材料。

3.2.8 廠區(qū)綠化除應滿足規(guī)劃要求外，還應有利于保持廠區(qū)內的良好環(huán)境。

二、硅太陽能電池無塵車間工程設計參數

1.潔凈度等級：，一般為萬級或十萬級。

2.溫度：一般為18℃-26℃。

3.濕度：一般為40%-70%。

4.照度：一般為250 Lx-300 Lx。

5.噪聲：一般為凈化區(qū)≤65dB(A)。

6.吊頂高度和廠房高度：一般為3m-3.5m，廠房高度一般為7m。

三、硅太陽能電池無塵車間工程空氣調節(jié)與凈化

5.3.1 廠房內的空氣潔凈度等級、溫度、濕度、應符合生產工藝的要求，工藝無特殊要求時，濕度宜控制為40%-70%，溫度宜控制為22℃~27℃。

5.3.2 通過圍護結構傳入空調區(qū)域的冷負荷應進行逐時計算。非24h運行的空調房間，其室內散熱量形成的冷負荷應進行逐時計算。24h運行的空調房間，其室內散熱量形成的冷負荷宜按穩(wěn)定傳熱計算。

5.3.3 室外空氣計算參數應符合現行國家標準《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB 50019的有關規(guī)定。

5.3.4 廠房內空氣調節(jié)系統(tǒng)符合下列情況之一時。宜分開設置：

對溫、濕度控制要求差別大的房間。

1.凈化空調系統(tǒng)與一般空調系統(tǒng)。

2.容易產生交叉感染的區(qū)域。

3.工藝設備發(fā)熱量相差懸殊的不同房間。

5.3.5 空氣調節(jié)系統(tǒng)新風口的設置應符合下列規(guī)定:

1.應遠離排鳳口，并應符合本規(guī)范第 5.2.23 條的規(guī)定

2.進風口處應設置密封性好的閥門,嚴寒地區(qū)應設置保溫風閥。

5.3.6 空氣調節(jié)區(qū)的送風量應取下列較大值:

1.為消除空氣調節(jié)區(qū)余熱、余濕而確定的送風量

2.該區(qū)域所需的新鮮空氣量。

3.滿足空氣調節(jié)區(qū)潔凈度等級的送風量。

5.3.7 生產區(qū)空調房間的新鮮空氣量,應取下列較大值:

1.補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

2.生產潔凈區(qū)的新鮮空氣量不應小于 40m/(人·h),生產非潔凈區(qū)的新鮮空氣量不應小于 30m/(人·h)。

5.3.8 新鮮空氣量可根據車間潔凈度等級和室內發(fā)塵量進行計算得出，潔凈室內換氣次數可按表 5.3.8 的規(guī)定取值。

5.3.9空氣調節(jié)區(qū)的氣流組織形式應根據房間的溫濕度參數及精度、工藝設備的布置、潔凈等級、風速、噪聲、建筑裝修等要求確定，并應符合下列規(guī)定:

1.工作區(qū)的氣流分布應均勻。

2.工作區(qū)的氣流流速應符合生產工藝和工作人員健康的要求。

3.當生產區(qū)為潔凈區(qū)時,氣流流型應符合潔凈度的要求。

5.3.10 潔凈區(qū)與周圍環(huán)境應維持一定的壓差，不同等級的潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于 5Pa;潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于 5Pa;潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應小于10Pa。

5.3.11 潔凈區(qū)維持不同壓差值所需的壓差風量，宜采用縫隙法或換氣次數法確定。

5.3.12 潔凈區(qū)內空調送風,回風和排風系統(tǒng)應連鎖,啟動時應先啟動送風機，再啟動回風機和排風機;關閉時連鎖程序應相反。

5.3.13空氣過濾器的選用、布置,應符合下列規(guī)定:

1.空氣凈化處理應根據空氣潔凈度等級選用過濾器。

2.空氣過濾器的實際處理風量不應大于其額定處理風量。

3.中效和高中效空氣過濾器宜集中設置在空調系統(tǒng)的正壓段。

4.亞高效和高效過濾器宜設置在凈化空調系統(tǒng)的末端。

5.同一凈化空調系統(tǒng)重末端空氣過濾器的阻力、效率、使用風量與額定風量之比值應相近。

5.3.14 對化學污染物有控制要求的生產車間，可采取化學過濾或其他去除措施。

5.3.15 加濕器與空調過濾段之間應有足夠的吸收距離，在加濕工況喜愛應保證過濾前的空氣對濕度不大于80%。

5.3.16 凈化空調的送風機宜采取變頻措施。送風機可按凈化空調系統(tǒng)的總風量和總阻力值選擇，空氣過濾器的阻力應按終阻力計算。

5.3.17 凈化空調系統(tǒng)的電加熱器、電加濕器，應采取無風斷電保護、超濕保護和接地措施。

四、硅太陽能電池無塵車間工程供電系統(tǒng)

8.1.1 硅太陽能電池廠房的供電系統(tǒng)設計除應符合生產工藝要求外，還應符合現行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50052的有關規(guī)定。

8.1.2 生產用主要工藝設備，宜由專用變壓器或專用低壓饋電線路供電。

8.1.3 對電源連續(xù)性有他叔要求的設備及儀表，應設置不間斷電源;對電源可靠性有特殊要求的排風等設備，宜設置備用電源。

8.1.4 消防符合的供配電設計，應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。

8.1.5 廠房低壓配電電壓等級應符合生產工藝用電要求，宜采用380V/220V。系統(tǒng)接地性式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。

8.1.6 變電所宜以自然通風為主，當自然通風不能滿足環(huán)境溫度要求時，應設置機械通風或空調系統(tǒng)。